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但市場(chǎng)前景不等于真實(shí)盈利,國(guó)內(nèi)企業(yè)想在六氟磷酸鋰上賺錢(qián)并不容易。“六氟磷酸鋰生產(chǎn)裝置建成之后還要進(jìn)行調(diào)試、試生產(chǎn)、改進(jìn)工藝、試生產(chǎn)驗(yàn)收等環(huán)節(jié)才能實(shí)現(xiàn)最終的產(chǎn)業(yè)化,技術(shù)門(mén)檻比較高,突破起來(lái)不會(huì)那么快,實(shí)現(xiàn)真正產(chǎn)業(yè)化過(guò)程可能比較長(zhǎng)!标惐f(shuō)。
“國(guó)內(nèi)對(duì)于六氟磷酸鋰的攻關(guān)不是近兩年剛剛開(kāi)始,實(shí)際上從上世紀(jì)90年代就已經(jīng)開(kāi)始!碧旖蚪鹋k娫床牧嫌邢挢(zé)任公司總經(jīng)理寧延生說(shuō),“一些企業(yè)還做過(guò)實(shí)驗(yàn)或者中試,但最終沒(méi)有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。”
“看到這些投資,我們感到一愣一愣的。”江蘇一家電解液企業(yè)的董事長(zhǎng)對(duì)中國(guó)證券報(bào)記者說(shuō),“六氟磷酸鋰的技術(shù)門(mén)檻很高,有的技術(shù)還未過(guò)關(guān),有的甚至沒(méi)有任何技術(shù)背景,將來(lái)即使做出來(lái),產(chǎn)品能不能用、有沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力都是問(wèn)題。”
從技術(shù)層面看,六氟磷酸鋰的工藝突破難度較大。用氫氟酸溶劑法生產(chǎn)六氟磷酸鋰的過(guò)程中會(huì)大量放熱,需要在零下幾十?dāng)z氏度的低溫條件下去控制,整個(gè)工藝易燃易爆、有毒有害、危險(xiǎn)很大。六氟磷酸鋰對(duì)于保存條件和雜質(zhì)含量也有苛刻的要求,非!皨少F”:攝氏30度開(kāi)始分解,80度基本分解完畢;產(chǎn)品“怕水”,容易潮解,不能接觸空氣;在電池中對(duì)金屬離子、游離酸等雜質(zhì)含量的要求也很高。
到目前為止,國(guó)內(nèi)企業(yè)中能夠真正實(shí)現(xiàn)六氟磷酸鋰產(chǎn)業(yè)化的僅有天津金牛電源材料有限責(zé)任公司。天津金牛2002年開(kāi)始建生產(chǎn)裝置,2004年電解液產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng),生產(chǎn)的六氟磷酸鋰主要自己消化。
與進(jìn)口產(chǎn)品相比,天津金牛的產(chǎn)品處于低端。據(jù)電解液企業(yè)反應(yīng),天津金牛生產(chǎn)的是液態(tài)鹽,日本公司生產(chǎn)的是粉粒狀的固態(tài)鹽,相比之下,后者更好用。目前中國(guó)六氟磷酸鋰市場(chǎng)主要被日本森田化工、關(guān)東電化、Stella Chemifa和韓國(guó)蔚山化學(xué)等企業(yè)占據(jù)。
更壞的消息是,國(guó)內(nèi)企業(yè)十幾年來(lái)尚未突破技術(shù)關(guān),而六氟磷酸鋰的市場(chǎng)價(jià)格已開(kāi)始呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
“2000年前后,六氟磷酸鋰每千克價(jià)格是8000多元,2006年是500元,現(xiàn)在的價(jià)格是380-400元!敝袊(guó)無(wú)機(jī)氟化物協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李連成擔(dān)心,“國(guó)內(nèi)企業(yè)從研發(fā)、中試,到產(chǎn)品走向市場(chǎng)的各個(gè)環(huán)節(jié),都面臨國(guó)外產(chǎn)品降價(jià)的局面。未來(lái)產(chǎn)品的價(jià)格可能還會(huì)繼續(xù)下降!
這種擔(dān)心正一步步成為現(xiàn)實(shí)。森田化工(張家港)公司正大幅擴(kuò)產(chǎn),未來(lái)產(chǎn)品價(jià)格將直接挑戰(zhàn)中國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)成本。森田化工2003年進(jìn)入中國(guó),作為一個(gè)生產(chǎn)基地,森田化工張家港公司前兩期產(chǎn)能合計(jì)720噸,目前正抓緊建設(shè)三期2500噸項(xiàng)目,明年動(dòng)工。根據(jù)規(guī)劃,公司未來(lái)產(chǎn)能將達(dá)到5000-6000噸。公司副總經(jīng)理陸敏達(dá)說(shuō):“雖然很多國(guó)外公司和中國(guó)公司都要生產(chǎn)六氟磷酸鋰,未來(lái)森田化工面臨的競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈,但是隨著森田生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,等到這些公司開(kāi)始生產(chǎn),產(chǎn)品價(jià)格可能已經(jīng)下降到每千克100多元,而他們的成本可能是每千克200-300元,很多公司不得不面臨生存問(wèn)題。”
陳兵還提出另一層擔(dān)心,“現(xiàn)在大家都去做,行業(yè)未來(lái)可能會(huì)產(chǎn)能過(guò)剩!
新興產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)不僅要實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破,更要在政策體制上有所突破。比如,完善產(chǎn)業(yè)布局和投資管理;加大扶持資金的監(jiān)管力度
完善發(fā)展機(jī)制 加強(qiáng)投資管理迫在眉睫
事實(shí)上,不僅僅是碳纖維、六氟磷酸鋰等面臨技術(shù)、市場(chǎng)難題和產(chǎn)能過(guò)剩隱憂。一份權(quán)威調(diào)研報(bào)告提出,在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)投資熱潮席卷全國(guó)的同時(shí),部分行業(yè)已暴露出一定程度的“潛在過(guò)!眴(wèn)題。更令人尷尬的現(xiàn)實(shí)是很多新上馬的項(xiàng)目技術(shù)水平不過(guò)關(guān),未來(lái)不具備競(jìng)爭(zhēng)力。
廣發(fā)證券一位不愿透露姓名的研究員說(shuō):“技術(shù)落后其實(shí)是大部分戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)面臨的問(wèn)題,有的就算技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,產(chǎn)業(yè)化方面也存在差距,這導(dǎo)致市場(chǎng)主要被外國(guó)公司占據(jù)!
李克健說(shuō):“一些匆忙上馬的新興產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目是基于現(xiàn)有技術(shù)水平,未來(lái)可能難以與跨國(guó)公司競(jìng)爭(zhēng),前景不容樂(lè)觀,成為無(wú)效投資。當(dāng)前最重要的任務(wù)是要加大科研力度、提高技術(shù)水平!
這已成為政府、企業(yè)和專(zhuān)家的共識(shí),但究竟怎樣邁過(guò)技術(shù)這道門(mén)檻呢?
寄希望于引進(jìn)技術(shù)恐怕并不現(xiàn)實(shí)。中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)原副秘書(shū)長(zhǎng)馮世良說(shuō):“市場(chǎng)換不來(lái)技術(shù)、資源換不來(lái)技術(shù),中國(guó)必須加大自主創(chuàng)新力度,趕超國(guó)外技術(shù)水平。形勢(shì)很緊迫,這段時(shí)間不能拖太久!鄙锘(張家港)公司所在的江蘇揚(yáng)子江國(guó)際化學(xué)工業(yè)園有關(guān)管理人員認(rèn)為:“跨國(guó)公司只是將這里作為生產(chǎn)基地,研發(fā)并沒(méi)有轉(zhuǎn)移,中國(guó)難以通過(guò)跨國(guó)公司的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移獲取新技術(shù)!
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